耐磨涂層可以為機械設備零部件表面具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、絕緣及抗高壓、抗氧化之特性。金屬表面耐磨涂層處理技術可廣泛應用于設備零部件表面預防、強化，選用合適的材料將使部件壽命是一般處理的幾倍甚至幾十倍，以較低成本即可達到很高的性能，非常合適應用在當今設備要求。接下來和壹佰了解一下耐磨涂層的用途作用。

　　耐磨涂層的用途作用：

　　在各種特殊工況(如高溫、低溫、高空和重載等) 下，一般潤滑脂的性能無法適應，可以使用金屬表面耐磨涂層進行潤滑。

　　有些結構件和摩擦副無法連續供給潤滑油脂，安裝工作不易接近或裝卸困難、無法定期維護保養的場合，如橋梁的支承軸承，可以使用金屬表面耐磨涂層進行抗磨潤滑。

　　一般潤滑油脂的油膜，只能承受比較小的負荷。一旦負荷超過其所能承受的極限，油膜則破裂，摩擦表面將會發生咬合。而金屬表面耐磨涂層可以承受的平均負荷在108pa以上的壓力。

　　電子、紡織、食品、醫藥、造紙、印刷等機械中的傳動件，照相機、錄像機、復印機、眾多家用電器的傳動件，可以涂覆金屬表面耐磨涂層處理，提高產品部件的耐磨潤滑能力。

　　耐磨涂層有著高使用壽命，良好的附著性、高耐磨性、耐候性和耐大氣腐蝕等特點，并有效提高了設備的運轉效率。

　　1.由高分子材料、耐磨骨科、超微粉體和無機聚合物分散液組成，涂層固化后顆粒緊密堆積，具有良好的附著力，不易脫落，抗熱變性好。

　　2.高的耐磨性，實驗表明：耐磨防水涂料的耐磨性是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，且隨溫度提高，耐磨防水涂料的耐磨性能變化很小。

　　3.耐磨涂層性能穩定，采用耐酸耐堿的特殊原材料，不易和介質發生反應。能很好耐環境腐蝕。

　　4.采用優良樹脂特制而成，分子結構穩定，不易老化分解。

　　以上就是壹佰整理分享的關于耐磨涂層的用途作用，經過此文大家對耐磨涂層也有所了解了。想了解更多相關資訊，歡迎持續關注。