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          等離子噴涂技術有哪些優點及作用

          2022-01-15 15:46:43

          等離子噴涂技術是一種較新的熱噴涂技術,等離子噴涂技術的原理是改變材料的表面性質。材料被加熱到一定的熔化或半融化狀態。它們被吹成微小的粒子。采用島速度氣流噴涂在基材表面,形成各種涂層的涂層加工方法,其尺寸與其他噴涂方法相同,具有零件尺寸不受限制、基材寬、加工邊緣孝對常用基體零件表面進行噴涂強化等優點。

          等離子噴涂

          1、基體加熱少,零件不變形,熱處理狀態不變。由于噴涂過程中零件不帶電,母材未熔化,雖然等離子火焰溫度較高,但能量非常集中,等離子弧軸向溫度梯度很大。對某些薄壁零件的精密度一般不超過200℃,這對零件的修形精度是非常有利的。由于母材的熱處理性能在200℃以下不會發生變化,因此可以噴涂一些高強度鋼。

          2、工藝穩定,涂層質量高。等離子噴涂工藝參數可定量控制,工藝穩定,涂層重現性好。等離子噴涂時,熔態粒子的速度可達180~480m/s甚至更高,遠高于氧乙炔火焰粉末噴涂時的45~120m/s。熔融粒子與零件碰撞時,變形充分,涂層致密,結合強度高。等離子噴涂涂層與基體金屬的正常結合強度一般為30-70mpa,而氧乙炔火焰噴涂的正常結合強度為5-20mpa。由于等離子噴涂過程中可以通過改變氣體來控制氣氛,可以大大降低涂層中的氧含量或氮含量。

          3、噴涂材料種類繁多,涂層種類繁多。由于等離子火焰的高溫,各種噴涂材料都可以加熱到熔融狀態。因此,等離子噴涂可采用多種材料,并可獲得各種性能的噴涂層,如耐磨涂層、隔熱涂層、高溫抗氧化涂層、絕緣涂層等;就涂層的通用性而言,氧乙炔火焰噴涂、電弧噴涂等噴涂、高頻感應噴涂和爆炸噴涂都不如等離子噴涂。

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