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          宿遷等離子噴涂工藝

          發布時間:2022-06-01 01:39:21
          宿遷等離子噴涂工藝

          宿遷等離子噴涂工藝

          電弧噴涂技術是一種低成本、節能、操作靈活、涂層質量穩定、涂層結合強度高的技術。其自身的優勢為其在防腐領域的作用提供了前提,為其在廣泛領域的推廣應用奠定了基礎。電弧噴涂技術具有以下優點:1、準備工作簡單。熱噴涂廠家只需調整旋鈕一次設置噴涂參數,噴涂時無需重復設置,為快速維護提供條件,節省時間,減少再制造過程中的停車時間,降低再制造成本。2、噴涂效率高。電弧噴涂的單位時間噴涂量遠大于火焰噴涂和等離子噴涂,適用于大面積噴涂,大大提高了工作效率。3、更換噴涂材料方便。電弧噴涂只涉及更換噴涂絲,安全可靠,而火焰噴涂則需要更換氣瓶,笨重危險。4、安全性高。電弧噴涂技術只使用電壓空氣,不使用氧、乙炔等易燃氣體,安全性高。5、成本低。電弧噴涂是一種非常經濟的熱噴涂方法,能源利用率高,電能價格遠低于氧氣和乙炔,成本通常只有火焰噴涂的1/10。通過電弧噴涂技術制備的防腐涂層成本大大降低。6、涂層質量高。電弧噴涂技術提高了熔融顆粒的飛行速度和霧化質量,降低了涂層的間隙率,增加了涂層與基體的結合強度。

          宿遷等離子噴涂工藝

          宿遷等離子噴涂工藝

          表面涂層材料的選擇不能盲目追求高性能或高價格的涂層材料,造成不必要的浪費,材料價格不能作為涂層材料選擇的標準,相反,在滿足工作條件要求的前提下,盡可能使用便宜的涂層材料,在批量生產中尤為重要。例如,可以使用鎳基合金涂層材料,不需要鉆基合金涂層材料。在選擇表面涂層材料時,一般可按照下列步驟進行:(1)分析工況和零件性能,了解失效原因及涂層性能要求;(2)列出可供選擇的涂層材料;(3)分析待選材料與基體材料的相容性及可采用的熱噴涂方法;(4)必要時進行實驗室或現場試驗;(5)綜合考慮使用壽命、成本和工廠條件,確定涂層材料;(6)確定表面涂層方法并制定涂層工藝。

          宿遷等離子噴涂工藝

          宿遷等離子噴涂工藝

          噴涂碳化鎢是金屬制造業中常見的金屬涂料,具有耐腐蝕、耐磨等一系列特點。下面,熱噴涂廠家壹佰精工將介紹噴涂碳化鎢的一些性質及其結構和應用。什么是碳化鎢噴涂?碳化鎢是一種細粉,通常是灰色的。碳化鎢粉可以燒結壓制成珠寶、切割工具或工程機械零件。但如果碳化鎢與少量金屬粉末結合使用,則噴涂碳化鎢,可在金屬物體表面形成碳化鎢涂層。噴涂碳化鎢是金屬嗎?碳化鎢雖然是一種堅硬易碎的陶瓷材料,但在用作碳化鎢涂料時,會與鈷、鉻、鎳混合。這種金屬陶瓷復合涂料結合了金屬材料的延展性和陶瓷碳化鎢的高硬度,獲得了好的性能。噴涂碳化鎢的用途,碳化鎢有多種潛在應用,包括熱噴涂碳化鎢涂層。這種碳化鎢涂層在高性能汽車的制動盤中很常見。碳化鎢涂層改善了性能和維護間隔,減少了制動灰塵。

          宿遷等離子噴涂工藝

          宿遷等離子噴涂工藝

          熱噴涂技術是利用等離子噴涂將噴涂材料加熱到熔化或半熔化狀態,以一定速度噴涂并沉積在預處理的基體表面形成涂層的方法,賦予基體表面特殊功能。一、燃燒方法:火焰噴涂是以氧乙炔燃燒火焰為熱源,噴涂材料為線熱噴涂方法,簡稱氣體噴涂。二、電加熱方法:電加熱方法是在兩個電極之間的氣體介質中產生強、持久的放電電弧,從而產生高溫作為熱源,以噴涂材料為線的熱噴涂方法。在各種液壓缸、往復泵中的柱塞和活塞桿表面噴涂等離子噴涂和爆炸噴涂技術。突出特點在于:1、陶瓷涂層與鋼基體形成復合結構,有效利用熱噴涂的優點,強度高,耐磨耐腐蝕;2、摩擦系數低、能耗小、減少摩擦能耗;3、對密封填料或對偶件的磨耗小,減少維修;4、使用壽命比鍍鉻件提高3~6倍,屬環保涂層技術。應用:該熱噴涂技術廣泛應用于石油、化工、化纖、食品、電力、冶金、船舶、水處理、水利、軍工等領域。

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